智能型蒸汽流量計(jì)是生活中比較常見的新型智能流量計(jì)，也是現(xiàn)在很受歡迎的一款蒸汽流量計(jì)。其壓力損失小，測量范圍大，測量精度高。在測量工況體積流量時(shí)，幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。目前，它已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
正確安裝儀表是保證儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。如果安裝不正確，會(huì)影響儀器的精度，同時(shí)影響儀器的使用壽命，甚至損壞儀器。因此，了解智能型蒸汽流量計(jì)的安裝要求是非常有必要的。
1、合理選擇安裝地點(diǎn)和環(huán)境。
避免強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)電開關(guān)設(shè)備；避免高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避免?qiáng)振動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，并考慮安裝和維護(hù)的方便。
2、必須有足夠的上下游直管段。
如果傳感器安裝點(diǎn)上游在同一平面上有兩個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
如果傳感器安裝點(diǎn)上游不同平面有兩個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游 5D 外。如果必須安裝在傳感器上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游管道應(yīng)與傳感器同心，同軸度偏差不應(yīng)小于0.5DN。
4、管道應(yīng)采取減振措施。
傳感器應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)強(qiáng)烈的管道上，尤其是橫向振動(dòng)較大的管道??上。如需安裝，必須采取減振措施。傳感器上下游2D處應(yīng)安裝管子緊固裝置，并加防振墊。
5、安裝在水平管道上是流量傳感器最常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí)，如果被測氣體中含有少量液體，傳感器應(yīng)安裝在管道較高的位置。
測量液體流量時(shí)，如果被測液體中含有少量氣體，傳感器應(yīng)安裝在管道下部。
6、傳感器在垂直管道中的安裝。
測量氣體流量時(shí)，傳感器可安裝在垂直管道上，流動(dòng)方向不受限制。如果被測氣體中含有少量液體，則氣體流動(dòng)方向應(yīng)為自下而上。
測量液體流量時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)為自下而上：以免液體的重量加到探頭上。
7、傳感器安裝在水平管的一側(cè)。
無論測量何種流體，傳感器都可以安裝在水平管側(cè)，特別適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體。如果條件允許，請使用側(cè)面安裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道中的倒置。
一般不推薦這種安裝方式。這種安裝方式不適用于測量一般氣體和過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需要經(jīng)常清洗管道的場合。
9、傳感器安裝在帶保溫層的管道上。
測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層不得超過支架高度的三分之一。
10、壓力測點(diǎn)和溫度測點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量需要，當(dāng)需要在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，壓力測量點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游3-5D處，溫度測量點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游6-8D處。
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